2020-03-30
导读:凝固成铸锭均匀化热加工分析图像显微镜均匀化退火在熔炼铸造里说过,铝熔体在结晶器内急剧冷却,凝固成铸锭。使铸锭内产生了成分偏析,出现了铸造应力,特别是对成分比较复杂、存在组分过冷,在固、液界面溶质浓度出现明显…
2020-03-29
导读:铸件或铸锭表皮底下的一种气孔检测显微镜皮下气孔顾名思义,这是产生在铸件或铸锭表皮底下的一种气孔,其孔内表面光滑,多为铝合金液与湿型砂(潮模)或涂有过厚涂料的钢模发生化学反应而产生。这种气孔虽对铸件的机械性能…
2020-03-29
导读:铸件、型材或制品气孔样品分析图像显微镜在铸件、型材或制品上产生:的气孔缺陷,根据产生的原因分为气孔和微收缩。气孔是因为铝合金吸收的气体在铸件(铸锭)凝固时放出,从外表看,多带圆形,并且表面光滑;而微收缩则是伴…
2020-03-29
导读:结晶晶粒大小与冷加工变形量分析显微镜再结晶退火工艺参数的制定再结晶温度不是物理常量,不是固定不变的,而是随着冷加工程度、保温时间以及升温速度的不同而发生变化的。冷加工变形量的影响结晶晶粒大小与冷加工变形…
2020-03-29
导读:铝合金在热加工型材中的分类与应用分析显微镜再结晶退火工艺在管、棒、型材中的分类与应用预备退火预备退火是某些铝合金在热加工之后、冷加工之前进行的退火。一般来说,铝合金的挤压加工是在热状态下进行的,或者说是…
2020-03-28
导读:金属坯料管材拉伸断口截面分析图像显微镜管材拉伸管材拉伸的基本方法对金属坯料施加一拉力,使之从模孔中通过,以获得与模孔尺寸、形状相同的制品称为拉伸。就铝合金而言,管材拉伸与管材轧制一样,都是在冷状态下进行的…
2020-03-28
导读:压延管材工艺质量颗粒物分析图像显微镜润滑前应对管材内、外表面进行和清理,清除在表面上的一切附着物。油品要保持干净。润滑系统要有完好、可靠的过滤装置。润滑油内不得含有颗粒物、铝屑、纱布、水分等。管材内表面…
2020-03-27
导读:拉伸工艺铝合金管材拉伸样品金属分析显微镜压廷时的质量检查与控制匚作前应仔细检査辊型和芯棒表面,保持表面清洁,不粘有尘埃、砂砾、碎屑等脏物。压延开始和换工具后,操作人员必须对压延的第一根管材检査壁厚和表面质…
2020-03-27
导读:表面轻微压折划痕分析图像检测便携显微镜飞边飞边又称压折,即在外表面上出现明显的条状物,轻微的略显凸起;严重的则在表面出现压折,压折线与表面没有压合成一体,存在明显分界。这种缺陷破坏了金属的连续性,严重影响材…
2020-03-26
导读:铸锭内孔机械加工表面粗糙度分析图像显微镜采用无润滑挤压。铸锭内孔机械加工后,只要保持其表面清洁,没有尘埃和油污进入,即可完全防止螺旋纹擦伤缺陷的产生。当然欲进行无润滑挤压,必须对挤压针及其与之相匹配的针支…
2020-03-26
导读:模具螺旋纹挤压工艺样品分析图像显微镜挤压工艺对麻点麻亩的影响:挤压筒温度高,铸锭温度高,挤压速度快,都将使制品的温度升。工作带越容易黏铝,也就越容易产生麻点或麻面。挤压的制品越长,其与模子接触的时间也越长,对…
2020-03-26
导读:光滑表面与微细裂纹表面质量分析图像显微镜表面质量问题挤压裂纹挤压裂纹的形成机制在前面进行了比较详细的讨论,这里不再赘述。挤压中引起裂纹的原因除加热温度髙,挤压速度快之外,尚有设备故障造成的加热温度不均,锭…
2020-03-26
导读:壁厚偏差精度计量分析图像显微镜厂家管材制品尺寸超差管材尺寸超差的问题比较复杂,除了内径、外径超差,还有壁厚不均引起超差以及圆度超差。外径超差与棒材产生超差的原因相似,内径超差则除挤压温度、挤压速度引起外,…
2020-03-25
导读:铸锭横断面拉应力样品分析图像显微镜挤压阶段的划分及特点般将挤压分为三个阶段:开始挤压阶段,基本挤压阶段,终了挤压阶段开始挤压阶段开始挤压阶段又称填充挤压阶段。在铝加工生产中,一般被挤压的锭坯直径均小于挤压…
2020-03-25
导读:挤压的产品尺寸精确表面光洁度分析显微镜挤压温度髙,对某些合金,如6061、6063等软合金(这些合金熔点较高,其正常挤压温度远低于熔点温度),会出现晶粒粗大,抗拉强度、屈服强度、硬度降低,伸长率提高。特别是有些合金在…
2020-03-24
导读:髙质量的挤压产品铸锭分析图像显微镜偏心铸造空心锭时,铸锭的内圆圆心和外圆圆心不重合,发生偏移,或者说铸锭壁厚不均,厚度偏差超出标准规定的范围称其为偏心。铸锭偏心会导致后续生产的管材偏心,因此必须将铸锭的偏心…
2020-03-24
导读:金属铸锭样品截面断口分析图像显微镜热顶铸造时弯月面的曲率半径很小时就可能发生破裂,这意味着热顶铸造发生冷隔或成层的程度较轻(冷隔或成层的深度浅),但破裂的频次较高(冷隔或成层的间隙时间短)。实际上,热顶铸造的…
2020-03-24
导读:高温熔体合金元素的含量样品分析显微镜光晶因其合金元素的含量较低,所以其力学性能和其他理化性能与基体组织存在较大差异。经过后续挤压、轧制,其组织分界仍能明显辨识,故被视为不允许存在的组织缺陷。合理设计漂浮漏…
2020-03-24
导读:高质量的铸锭固溶体晶粒样品分析显微镜铸锭准备为了获得高质量的铸锭,前面讨论了铸造生产中存在的技术问题,力求生产组织均匀、细小,无夹渣、裂纹、严重疏松等重大缺陷的铸锭。但要满足挤压的生产条件,还需付铸锭作进…
2020-03-23
导读:铸件铸锭截面断口金相分析图像显微镜厂家冷却水经过一次、二次对铸件进行冷却,在铸件的结晶面周围形成冷却面,将热量导走。提高冷却水压,使流速加快,流量加大,单位时间内导走的热量增加,冷却强度即增大。如果铸造井内…
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