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正文:
普通工艺方法
利用单件车削刀具和量规的成形加工与锻模和具有圆、方、角或
类似简单形状工装夹具等的加工都是在传统的车、刨或铣床上完成的
。如果使用数控铣床,则不需要划线。如果把工件用分度头装夹或在
圆工作台上加工,则可大大缩短加工时间。机床用台虎钳应安全可靠
夹紧工件。精确的平行夹钳很容易正确地夹紧。加工后应检验工件精
度和平行度。在淬火处理后应再次进行检验,因为凸模、冲裁板、量
规及其他工件在淬火处理后会发生变形。
准备与划线
具有不规则形状的凸模不是划线,把一个由铜锡板制成的与凸模
横断面相符的样品焊在预加工的凸模上,并按此样品进行刨和铣。在
焊接前,应在样品及凸模的接触面挂上薄薄一层锡,以此防止焊锡堆
积在样品的棱边上。对此使用铜锡板要比钢板好,因为这样做在铣削
时,可以使铣刀一旦接触到样品就立刻会辨认出。
磨削
成形磨削为了磨削不规则形状的凸模,则使用成形磨削磨床。这
种磨床的砂轮除了作旋转运动外,还作一个80mm的直线运动。砂轮是
沿多数为粗加工的并已做淬火处理的凸模上移动。在其后跟有带砂轮
的磨头的滑架实施横向进给运动。滑架可以由手轮或CNC传动调整。
凸模形状以放大20倍或50倍在不失真薄膜上分段显示出来。此薄膜夹
紧在机床的投影屏幕上。凸模和砂轮滑架由一个放大100倍的投影镜
头投影在屏幕上。因此可以十分精确地加工出凸模外形。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科