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正文:
用镁生产紧密石墨铸铁
最满意的生产紧密石墨铸铁的方法是采用镁,在英国铸铁研究
协会的试验室里已经在执行一项广泛的研究计划,目的是研究工
艺控制的主要因素以及发展一种生产紧密石墨铸铁的现实方法。
镁对铸铁的影响
当铸铁国的含镁量逐渐增加时,其首先的作用是脱硫,此外,
残留在铸铁中的镁还影响石墨组织,随着镁含量的增加,石墨片
开始出现紧实现象,之后,随残余镁量的继续增加 ,出现一些
石墨球,主要分布在共晶团的晶界上,最后获得完全的球状石墨
的组织,不断增加铸件中含镁量所得到手典型显微组织示于图文
并图六,其中第五类形成了全部的紧密石墨组织,单纯使用镁来
生产紧密石墨铸铁,就需要把镁含量控制在一个很窄的范围之内
,特别是当铁水温度,处理前铁水中精确的含硫量和铁水的精确
重量都不能够很准确地掌握时,严格控制含镁量这一点是很难做
到的,因此,企图用一种允许含镁量在一个较宽范围变化的处理
方法,以尽量在减少误生产出片状石墨或球状石墨的可能性。
试验方法
用废球铁、废钢和增碳剂作为原材料地中频电炉内熔制不同碳
当量的基铁,用两种不同的方法对基铁处理而获得紧密石墨铸铁
:1、加入不同数量的16%合金;2、加入不同数量的5%合金。
合金加入范围是0.25-0.6%和0.75-2.0%合金,几乎全部炉次都
用0.6-0.8%硅铁,后孕育处理,为了对比,加入3%的6%合金得到
了球铁,最终的碳当量范围为3.7%-4.7%。由于任意地应用了高
硫和低硫的增碳剂而得到不同硫量,但并末试图得到 特定的不
同硫量控制废球铁和废钢的不同配比而得到不同的碳量和硅量。
处理前后的铁水都浇注十英寸厚的白口薄片,处理合金装在钢
质容器内,并压入石英砂坩埚中,铁水出炉温度为2700-2750℃
,在2600-2650°F时进行后孕育处理,铁水浇注温度为2500-255
0F,有两种试件,其直径类为1英寸和2英寸,为了确定白口倾向
,在某些较后的炉次中浇注了楔形铸件及白口棒,此外,用1英
寸基尔试块来决定机械性能及退火性能,用回用砂制造试件铸型
,而用新型芯砂制造基尔试块,白口棒和楔形试件的铸型。
出自http://www.bjsgyq.com/
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