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正文:
1. 取样及切面
(1). 在管状工件之缩口部位切取适当大小之样本提供硬度试验使用
(2). 在管状工件之缩口部位切取适当大小之样本作为
金相试验使用
(3). 必要时以冷镶埋法制备硬度试验及金相试验之样本
微硬度试验
(1). 管状工件之缩口部位在退火热处理前之硬度分布。
(2). 管状工件之缩口部位在退火热处理后之硬度分布。
(1). 观察管状工件之表面形貌 (2). 观察管状工件之缩口部位的剖面
显微组织
电子显微镜金相试验
(1). 观察管状工件之表面形貌及微区成份组成。
(2). 观察管状工件之缩口部位的表面层微观细部组织。
提供制程改善之建议
(1). 配合感应热处理设备,进行线上自动化热处理试验,包括温度量
测、最佳功率调整、感应线圈配置等项目
(2). 归纳上述之热处理试验参数,以及前述 2 至 4 项之试验结果,提
供元翎精密公司在感应热处理制程之改善建议,以期减少管状工
件表面层之碳氧化合物,降低生产成本
1. 热处理检定场地提供实验设备所需之空间。
2. 非传统加工实验室及实习加工厂协助加工试样。
3. 金相准备室协助制备金相试样。
4. 材料实验室提供高温温度计校正及硬度测试设备。
5. 光学显微镜拍摄金相照片。
6. 电子显微镜实验室分析表面成份
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科