标题：高温金属液各种铸造样品分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2018-7-5 1:46:13
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正文:
目前已较为广泛地应用到铸造企业，成为在非试验条件下了
解铸件成形过程的有效手段，可以预测各种铸造缺陷的发生位置
，得出缺陷形成的影响因素。该技术以导热偏微分方程为基础，
多数情况下温度场的模拟结果与实际测定是一致的，展示了数值
模拟技术良好的应用前景。
实际应用的各种模拟软件，多数是以均匀力场(重力场、磁场
等)或瞬间充满等假设条件为前提的，而未考虑外加非均匀力场的
影响。离心力场的施加使得建立在均匀力场或瞬时充满条件下的
模拟技术不再适用，而必须考虑离心力场对金属液充型和凝固过
程的影响，大大提高了进行数值模拟的难度。本章针对金属液在
离心力场下的成形过程，考虑充型过程中的对流换热，建立了离
心力场下金属液充型过程中速度场和温度场耦合计算的数学模型
，对充型和凝固过程进行数值模拟。
凝固过程数学描述
高温金属液开始填充型腔时，热交换过程也已经开始，一般
是几种传热方式结合在一起的一种混合模式，包括液流运动产生
的对流换热，金属液表面与大气和铸型之间的对流换热，以及金
属液与铸型之间的热传导等。为阐明充型过程中的传热规律，应
用热量守恒原理，流人和流出单元各个表面的热量主要通过热传
导与对流换热的方式来传输。无论是流体内部还是铸型内部，热
传导均可由傅里叶定律求得，流体与其环境(空气或铸型)之间的
对流换热可由牛顿冷却定律求得。但是，液流运动的对流换热只
有在流人和流出单元的液体量求得后才能进行计算，而后者是流
动计算的主要内容之一。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科